弯头成型机的油箱安装在机架上，面板由方管支撑在机架上，气缸安装在面板底部，气缸轴延伸端与螺钉连接，螺钉顶部安装膨胀模具，顶部锁紧螺母，固定底盘安装在面板顶部，无缝钢管顶部到膨胀模具底部，无缝钢管底部到固定底盘上表面，面板和底部的第二升降螺钉螺纹旋合，无缝钢管外部和底部的第一升降螺钉旋合。本实用新型弯头成型机，膨胀模具通过紧固螺母紧固在螺钉顶部，便于拆卸和安装，通过不同的升降托盘和第一升降螺钉安装可适用于不同管径的无缝钢管，升降托盘和第一升降螺钉安装更换方便。
包括底座和相互配合的推进机构和弯头模具，其特点是：推进机构包括支架和固定连接支架一侧的液压缸，液压缸至少设置两个，弯头模具包括导向部和模具部，导向部和模具部分别设置加热装置I和加热装置II，底座设置与液压缸相匹配的固定座，固定座设置与液压缸相匹配的成型机控制器，成型机控制器包括主控制电路、温度检测电路、数据记录和存储电路。
热推弯头成型机工艺美观，壁厚均匀，操作连续，适合大规模生产，已成为碳钢和合金钢弯头的主要成型方法。它也适用于某些规格的不锈钢弯头的形成。成型过程的加热方法为中频或高频感应加热（加热环可为多圈或单圈）、火焰加热和反射表面加热，加热方法根据成型产品的要求和能量状况确定。冲压是无缝弯头批量生产中使用的一种长期成型工艺。它已被热压或其他成型工艺所取代，以生产一般规格的弯头。但在某些规格的弯头中，其产量较小，壁太厚或太薄。
冲压前，将管坯放置在下模上，内芯和端模加载到管坯中，弯头通过外模的约束和内模的支撑形成。与热推成型工艺相比，冲压成型的外观质量不如热压成型工艺好，冲压弯头的外弧在成型过程中处于拉伸状态。由于适合单件生产，成本低，冲压弯头技术主要用于小批量厚壁弯头的制造。