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弯头推制机操作工艺特点

10 - 08, 2022

弯头推制机

        使用弯头推制机生产弯头管件产品的好处:使用弯头推制机生产弯头管件的好处是可以从21-1620mm壁厚3-120mm以上弯头管件均可生产,可一次性生产客户订购的弯头管件产品。弯头推进机的生产加工材料分为碳钢、合金钢、不锈钢等。我们生产的弯头机可以加工。弯头机生产的弯头管件外观美观,降低了生产成本,大大提高了弯头技术人员的技术含量。

        弯头推进机以无缝钢管、焊接钢管或螺旋管为原料,采用中频加热,可调功率和频率,保证适当的透热高度,保证产品材料性能稳定,中频电源功率因数0.95以上,节能,设备新颖,结构紧凑,操作自动化,生产效率高。采用液压缸推进原材料,推力强,无级变速,自动控制,可大大节省人力物力,具有建设投资低、成品率高、原材料规格适用性强等优点。
        弯头推制机在生产工程中需要注意的是,主推泵的工作时间可以同时使用,一般可以使用一个,也可以作为后退,后退泵不能同时使用,只能启动一个,另一个备用。进料泵只能在进料时使用。主油泵液压系统的稳定压力调整为25Mpa,附油缸液压系统平稳压力调定为10Mpa。推制机行程两端设有行程开关,实际行程小于较大行程。活动推板前后两端距实际端点50-80mm余量,避免气缸活塞运行到气缸两端,撞击气缸法兰,造成设备损坏,行程开关应每两个月更换一次,以确保正常工作。推进机的气缸调节由各种手动换向阀控制,并根据实际工作进行调整。
        弯头推制机头和床身加强筋设计,退火消除内应力,整体强度和刚度足够,不变形.传动主轴直接插入机头上部,安装准确,维护方便,弯管主轴和传动链轮整体锻造、整体加工、整体滚动齿、无键连接、力均匀,由双缸驱动,弯管过程中,转臂接近弯曲设定角度前液压系统自动节流缓冲,大大提高弯曲精度,快速复位,节流缓冲接近开始,大大提高复位精度和工作效率.全液压驱动,弯头管件可以从各个角度使用,整个过程可以通过弯头推动机的脚踏开关一次性完成。液压夹紧、液压材料、液压弯头、液压抽芯、四缸(可增加汽车送料和空间转角功能)。
        弯头推制机操作规程介绍:根据客户需求选择推制机弯头管件的主推泵,根据推制弯头选择的速度进料,将闸门芯棒加热到可工作温度开始推进,工作时可调节推速,推到中点时推制机会自动停止,液压闸门锁芯杆,进料,松开闸门后退至终点,闸门外径5mm开始到处推进。