为了提高管道扩管机的生产能力和经济效益，许多公司致力于改善管道扩管机的运行。目前，新的管道扩管机在原有的基础上增加了两个主液压缸，从原来的两个步骤到一个步骤。增加了一套夹辊设备，使材料准备操作更加简单，大大节省了时间。通过管道扩管机的改进，进一步提高了管道扩管机的结构和操作功能，具有资金低、功率高、运行稳定、操作简单、维护方便等特点，能够满足公司的生产要求和功能，降低资本，提高经济效益。

扩管机的加工效率：
管道膨胀选择热膨胀管的生产技能，热膨胀管选择两步促进管道膨胀机锥模膨胀技能、中频感应加热技能、液压技能、技能合理、能耗低、建筑投资低、原材料和商品标准适应性广、投资批量适应性灵活简单，取代了钢管行业的传统拉伸技能。由于近年来大口径钢管供应难以处理，热膨胀管钢管已成为大口径钢管缺乏的主要商品来源，解决了大口径钢管购物中心的严重供应问题。采用斜轧法或拉伸法扩大钢管直径的精细轧制工艺，在短时间内增加钢管，是一种特殊类型的无缝管，具有成本标准，生产效率低，是世界轧管范围的发展趋势。
目前，工业和农业生产领域采用了各种可变直径钢管。例如，汽车油箱加油管就是其中之一。这种可变直径钢管是由等直径钢管通过揉捏和膨胀冷加工而成。长期以来，钢管扩管是通过选择冲床或液压机加工的，但这种方法存在诸多问题。例如，冲量和速度难以控制，扩管机的破裂率很高。根据生产需要和实际情况，选择液压技术开发新型液压扩管机。
扩管机设备由液压推进机主机、自动装卸、液压泵站、管道装置、控制台、电机控制柜、中频电源、补偿电容器、水电缆、中频线圈调节架、电抗器等组成。热成型扩管机的优点之一是自动恒温系统，可有效避免钢管质量和模具报废，或低温导致拉杆和模具断裂，避免不稳定因素。
扩管机的特点；主要是根据客户提供给工程师的要求为客户制作图纸。客户满意后，我公司根据客户要求完成加工系统，并通过客户检查运输到指定地点。每个单元设置两个温度测量点，自动控制温度。根据各客户要求，扩管机设备是为国内无缝钢管生产不能满足市场需求而设计的，可有效随意膨胀无缝钢管和卷管。扩管直径为60-1200mm。扩管机具有加热钢管、节能、简化操作程序、降低人工成本的优点，可实现多台扩管机组的正常生产。
扩管机在扩管生产过程中，系统控制中频电源将钢管加热到所需温度并保持恒定，有效避免了钢管过度燃烧（高温）造成的钢管质量下降和模具报废，避免了低温引起的拉杆或模具断裂，避免了操作过程中的不稳定因素。与人工加热钢管相比，节能卫生，简化了操作程序，降低了人工成本。