弯头机主要用于空调暖通风管上做弯头。

弯头机传动主轴直接插入机头上部，安装准确，维护方便，弯头主轴和传动链轮整体铸造、整体加工、整体滚动齿、无键连接、平均力，由双缸驱动，弯头过程中，转臂接近弯曲设定角度前液压系统自动节流缓冲，大大提高了弯曲精度，快速复位，节流缓冲接近开始，大大提高了复位精度和工作效率。全液压驱动器。微机控制器可预设16个角度，整个工艺流可通过弯头机的脚踏开关一次完成。
弯头和床加强筋设计，退火消除内应力，整体强度和刚度足以防止变形.传动主轴直接插入机头上部，安装准确，维护方便。弯管主轴和传动链轮整体锻造，整体加工，整体滚动齿，无键连接，力均匀，由双缸驱动。在弯曲过程中，液压系统在弯曲设定角度前自动节流缓冲，大大提高了弯曲精度，快速复位，节流缓冲接近开始，大大提高了复位精度和工作效率.在全液压驱动下，微机控制器可预设16个角度，整个过程可通过弯头推进机脚踏开关一次性完成，包括液压夹紧、液压材料、液压弯头、液压抽芯、五缸（可增加汽车送料和空间转角功能）。
弯头机传动主轴直接插入机头上部，安装准确，维护方便，弯头主轴和传动链轮整体铸造、整体加工、整体滚动齿、无键连接、平均力，由双缸驱动，弯头过程中，转臂接近弯曲设定角度前液压系统自动节流缓冲，大大提高弯曲精度，快速复位，返回过程接近开始节流缓冲，大大提高复位精度和工作效率。全液压驱动器。微机控制器可预设16个角度，整个过程可通过弯头推进器的脚踏开关完成。
如何解决弯头机生产弯头管件时的问题：
对于弧具可设计平严重的管件，压缩模具可设计成反变形槽的结构形式：选择合适的芯棒（必要时可使用多芯棒组装的柔性芯棒），正确安装，确保各部件的管槽轴在同一水平面上。
弯曲小半径时，弯曲工艺的特性决定了弯曲外侧的减薄，这是不可避免的。为避免过度减薄，常用的有效方法是使用侧推装置或尾部顶推装置的冷推弯头机，通过推或顶推抵消管道弯曲时的部分阻力，改善管道横截面的应力分布状态，使中性层向外移动，达到减少管道外侧管壁减薄的目的。
对于管道弧外弯曲，首先确保管道热处理状态良好，然后检查压缩模压力是否过大，适当调整压力，最后确保芯壁润滑良好，减少弯管阻力和管内壁与芯的摩擦。