扩管机中频电源的可控硅、中频线圈、补偿谐振电容器、电抗器等部件需要水冷。

扩管机的电控部分安装在电控箱内，设备行程两端安装行程开关，推板行走到位后自动停车。
一种热推二步扩管机液压管道设备，用于无缝钢管扩径，满足市场上大直径钢管的稀缺。扩管机由液压缸驱动。根据不同的推力，可以使用两个或四个气缸。一般采用二步推进，节省气缸行程。
扩管机是钢管热膨胀的主要设备，主要针对国内大直径钢管生产不能满足市场需求和各种钢管规格设计，满足小批量多品种钢管生产需求，能满足不同材料钢管膨胀和各种非标钢管膨胀需求，是大直径钢管的主要生产工艺。已广泛应用于军事工业、电站建设、航天工业和海洋工业设备制造业，为用户钢管工业和能源建设做出了巨大贡献。
该设备用于无缝钢管、直缝焊管、卷管等钢管的热扩径生产。可扩展钢管有：各种普碳钢、合金钢、不锈钢等。
扩管机的加工效率
扩管机的生产技能，热膨胀管选择两步促进管道扩管机扩管技能、中频感应加热技能、液压技能、技能合理、能耗低、建筑投资低、原材料和商品标准适应性广、投资批量适应性灵活简单，取代了钢管行业的传统拉伸技能。由于近年来大口径钢管供应难以处理，热膨胀管钢管已成为大口径钢管缺乏的主要商品来源，解决了大口径钢管购物中心的严重供应问题。采用斜轧法或拉伸法扩大钢管直径的精细轧制工艺，在短时间内增加钢管，是一种特殊类型的无缝管，具有成本标准，生产效率低，是世界轧管范围的发展趋势。
目前，工业和农业生产领域采用了各种可变直径钢管。例如，汽车油箱加油管就是其中之一。这种可变直径钢管是由等直径钢管通过揉捏和膨胀冷加工而成。长期以来，钢管扩管是通过选择冲床或液压机加工的，但这种方法存在诸多问题。例如，冲量和速度难以控制，扩管机的破裂率很高。根据生产需要和实际情况，选择液压技术开发新型液压扩管机。
扩管机的优点：利用工作控制系统中频电源将钢管加热到所需温度，保持恒定，有效避免钢管燃烧（高温）导致钢管产品质量下降和模具报废，避免拉杆或模具断裂，拒绝不稳定因素。
扩管机在扩管生产过程中自动控制中频电源，将钢管加热到所需温度并保持恒定，有效避免了人为因素导致钢管温度过高导致的钢管下和模具报废，避免了温度过低导致热扩机组推力升高导致的拉杆或模具断裂。