弯头推制机的作用介绍:

弯头推动机头和床加强筋设计，消除内应力，整体强度和刚度足以防止变形.传动主轴直接插入机头上部，安装准确，维护方便。弯管主轴和传动链轮整体锻造，整体加工，整体滚动齿，无键连接，力均匀，由双缸驱动。在弯曲过程中，液压系统在弯曲设定角度前自动节流缓冲，大大提高了弯曲精度，快速复位，节流缓冲接近开始，大大提高了复位精度和工作效率.全液压驱动，微机控制器可预设16个角度，可使用弯头脚踏开关完成整个过程，液压夹紧、液压材料、液压弯头、液压抽芯、五缸（可增加汽车送料和空间角功能）.
弯头推制机的安装工艺：
安装:1。拉出弯头机夹紧模固定心轴。2.将弯头机夹紧模放入，然后插入固定心轴。
调整:1。将弯管机夹紧模座固定放松，然后将控制面板放入手动模式，按下夹管按钮，直到夹模行径结束。(此时轮模夹模间需要间隙，夹模座可以调整螺钉进行调整。
2.调整夹模座调整螺钉，使夹模与轮模完全紧密。
3.按下退夹按钮使夹模后退，然后将夹模调整螺杆顺时针旋转约1/2-1/4圈。
4.将夹模座固定螺母锁。
弯头推制机有哪些功能？
弯头机主机、液压泵站、控制台、电机控制柜、中频电源、补偿电容器、水电缆、中频线圈调节架、电抗器。设备工作原理：将切割原材料放在弯头模具芯杆上，将中频感应线圈放在弯头模具芯端，启动冷却泵和中频电源，将原材料加热至800°C左右，然后启动推机开始推弯。
弯头推制机工作原理介绍:
将截好的原材料放在弯头模具芯杆上，将中频感应线圈放在弯头模具芯端，启动冷却泵和中频电源，将原材料加热至800°C左右，然后启动推机开始推弯。
弯头推制机以无缝钢管、焊接钢管或螺旋管为原料，采用中频加热，可调功率和频率，保证适当的透热高度，保证产品材料性能稳定，中频电源功率因数0.95以上，节能，设备新颖，结构紧凑，操作自动化，生产效率高。采用液压缸推进原材料，推力强，无级变速，自动控制，可大大节省人力物力，具有建设投资低、成品率高、原材料规格适用性强等优点。
弯头推制机操作规程介绍:根据客户需求选择推制机弯头管件的主推泵，根据推制弯头选择的速度进料，将闸门芯棒加热到可工作温度开始推进，工作时可调节推速，推到中点时推制机会自动停止，液压闸门锁芯杆，进料，松开闸门后退至终点，闸门外径5mm开始到处推进。