扩管机的结构分为：机架装置.主油缸及支板.钢管上料架.钢管下料架.钢管中心架装置.钢管扩口、退出夹紧装置.液压控制系统.电气控制系统(控制台).中频电源加热装置.加热线圈调整架.感应加热线圈.扩口模具.冷却来回水系统等。

1.在扩管生产中，自动控制中频电源将钢管加热到所需温度并保持恒定。特别是在热膨胀高合金钢管时，更能体现系统适应热塑性变形温度区域狭窄的优良性，有效避免了合金钢管过度燃烧(高温)导致钢管质量下降和模具报废，避免了温度过低导致热膨胀机组推力升高导致的拉杆或模具断裂。保证热膨胀机组的平稳运行，拒绝不稳定因素。
2.扩管机自动恒温系统将中频电源与恒温加热相结合，保证热扩管钢管的加热始终处于恒温状态。与人工加热钢管相比，节能卫生，简化了操作程序，降低了人工成本。一个操作员最多可以同时监控10个扩管机组的正常生产和扩管，并通过压力.速度.温度编程过载保护。扩管机组压力过高引起的不稳定因素。
3.每组设置两个温度测量点，自动控制温度。根据预设不同品牌钢管的加热温度，选择待扩建钢管的加热温度并保持恒定，可实时显示和记录，可打印和保存加热温度参数的实时曲线和历史曲线。相关温度将自动存储.时间.工作压力.速度等相关信息保证了数据的可追溯性。
扩管机在扩管生产过程中自动控制中频电源，将钢管加热到所需温度并保持恒定，有效避免了钢管和模具因钢管温度过高而报废，避免了拉杆或模具因温度过低而导致热膨胀机推力增大而断裂。与手动加热钢管相比，简化了操作程序，降低了人工成本，实现了多个扩管机组的正常生产和扩管。
扩管机的使用功能:本产品设备是生产各种钢管的常用设备。扩管机采用可调设备，钢管根据客户需求设计主缸推力。扩管机生产的钢管密封性能好。高压泵用于完成高压试验。
扩管机设备组成:底座.主缸支板(包括主缸).活动推板.前支板.自动给料结构.给料辊道.模具支架.中频线圈调架(含中频加热线圈).中频电源.电气控制系统等。
扩管机有加热钢管.节能的优点，简化了操作程序，降低了人工成本，可实现10台扩管机组的正常生产。