弯头推制机有哪些功能？

主要功能是生产型号齐全的弯头管件，可批量生产加工，弯头机能满足弯头管件的质量要求。对于近年来的发展效率，弯头机给生产弯头管件产品的客户带来了有效的好处！
弯头推制机的工作原理是将准备好的原材料管套在模具芯上，将中频感应加热线圈套在推制弯头的钢管端部和模具芯上，打开冷却泵，打开中频电源，将原材料管加热至800°左右，打开推动机，然后开始推动弯头。中频电源、中频感应加热线圈、补偿电容器、水电缆、电抗器等部件需要来回冷却。
弯头推制机的结构根据用户需要生产的外径和壁厚，以及弯头推制机设置的中频加热电源功率、气缸直径和工艺、气缸数量。
弯头推制机有：弯头推进机、液压泵站、中频电源、电机控制柜、控制台、补偿谐振电容器柜、水电缆、电抗器等部件。弯头推制机的模具和中频感应加热线圈是根据客户生产的产品定制的。
弯头推制机是推制弯头的设备。现在弯头推制成型主要由推制机制成。首先要看推制机生产弯头的速度。然后看推制机在生产过程中是否可以批量生产。就是看推制机弯头的质量。推制机弯头成型过程中最重要的是成型生产过程。
弯头推制机上的芯头材料和形状是由设计和制造直接控制的重要工艺参数。推进机上的芯头材料一般为不锈钢，价格相对便宜，成本低，使用时间长。
弯头机生产弯头的过程是使用常用的弯头机、芯模和加热装置。精密无缝钢管使模具上的坯料在弯头机的推动下向前移动，在运动中加热、扩大和弯曲。
弯头推制机是管道设备厂的传统产品，主要用于生产曲率半径1~2.5D各种直径和壁厚的弯头管件。随着我厂钢管深加工技术的发展，该产品得到了先进的技术改进。该设备采用超短应力线锥模扩径、中频感应加热、无背压、低能耗液压传动等技术。所有闸门开合均采用电磁换向阀，实现闸门现场与控制台的双重控制。同时，结合我厂热扩管机技术，制造了四缸特大特厚弯头管件推制机等液压推制设备。设备配备中频电源加热系统恒温控制后，可一人操作控制多台设备，节能卫生，运行平稳。弯头推制机的主要功能是生产不锈钢弯头。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性前后体积不变的规律确定管坯直径，使用的管坯直径小于弯头直径。通过芯模控制坯料的变形过程，可以补偿内弧处压缩的金属流量，从而得到壁厚均匀的弯头。