扩管机可根据客户提供一系列管道材料。当客户订购扩管机时，我们可以根据客户订购的不同型号的扩管机和不同的生产尺寸和材料。我们将根据客户提供的型号，在与客户签字的时间内生产客户满意的扩管机。扩管机具有操作简单、生产效率高、成本低等优点。

扩管机操作过程：将冲洗好的管道送至直径膨胀机中心线上的旋转辊装置。采用旋转辊装置和摄像系统，将管道焊缝旋转到12点，确保焊缝在随后的直径膨胀过程中进入直径膨胀工具的上扇形块槽。提升锥辊道将管道提升到直径扩管机的中心线，并由提升液压缸中的位移传感器控制。夹管车向前移动，由金属探测器控制，检测管末端卡住，并发出信号启动夹管车送辊，位置由编码器控制。在行驶过程中，设置在直径扩管头端的金属探测器检测管前端，以测量管的位置。在扩管生产过程中，管道长度和直径扩管机自动控制中频电源，将钢管加热到所需温度，保持恒定，有效避免钢管和模具因钢管温度过高而报废，避免拉杆或模具因温度过低而增加热膨胀机的推力。结合头部，自动计算直径膨胀步数。夹管的钳口可旋转，以免损坏管壁。补偿管道直径偏差，优化直径扩管机的矫直效果。
扩管机有以下部件:液压扩管机主机、自动上下材料结构、液压泵站、管道装置、控制台、电机控制柜、中频电源、补偿电容器、水电缆、中频线圈调节架、电抗器。扩管机扩大管径Φ1520mm，壁厚120mm。
为了提高管道扩管机的生产能力和经济效益，许多公司致力于改善管道扩管机的运行。目前，新的管道扩管机在原有的基础上增加了两个主液压缸，从原来的两个步骤到一个步骤。增加了一套夹辊设备，使材料准备操作更加简单，大大节省了时间。通过管道扩管机的改进，进一步提高了管道扩管机的结构和操作功能，具有资金低、功率高、运行稳定、操作简单、维护方便等特点，能够满足公司的生产要求和功能，降低资本，提高经济效益。
扩管机在扩管生产过程中，系统控制中频电源将钢管加热到所需温度并保持恒定，有效避免了钢管过度燃烧（高温）造成的钢管质量下降和模具报废，避免了低温引起的拉杆或模具断裂，避免了操作过程中的不稳定因素。与人工加热钢管相比，节能卫生，简化了操作程序，降低了人工成本。
扩管机是一种常用于钢管热扩径的设备，是为大直径无缝钢管的生产规格不足以满足国内外市场需求而设计的。扩管机的主要动力源是双缸或四缸平行均速推制机。泵站阀台采用集成形式。根据所需扩展钢管的外径和长度，设置中频加热电源的功率、缸的推力和行程。