弯头成型机生产弯头的过程是采用专用弯头机、芯模和加热装置，精密无缝钢管使模具上的坯料在弯头机的推动下向前移动，在运动中加热、扩大和弯曲成型。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性前后体积不变的规律确定管坯直径，使用的管坯直径小于弯头直径。通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处压缩的金属流动得到补偿，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成型工艺具有外形美观、壁厚均匀、连续运行的功能，适合大规模生产，成为碳钢、合金钢弯头的主要成型方法，也应用于某些规格的不锈钢弯头的成型。
弯头成型机的主要用途：
弯头成型机的主要用途是：弯头成型机是生产弯头的装载机，可生产直径21-1620mm，壁厚3-100mm，弯头的倍数是1D碳钢、合金钢等材料。
弯头成型机工作原理：将准备好的原材料钢管套在弯头模芯外，将中频感应线圈放在弯头模芯端，启动冷却泵，打开中频电源，将原材料钢管加热至750℃左右，然后启动推制机开始推制。
弯头成型机是管道设备厂的传统产品，主要用于生产曲率半径1~2.5D各种直径和壁厚的弯头管件。随着我厂钢管深加工技术的发展，该产品得到了全方位的技术改进。该设备采用超短应力线锥模扩径、数字控制中频感应加热、无背压低能耗液压传动等技术。所有闸门开合均采用电磁换向阀，实现闸门现场与控制台的双重控制。同时增加了原料钢管液压对正夹紧等多种操作自动化技术，结合我厂热扩管机技术，制造了四缸特大特厚弯头管件推制机等液压推制设备。该设备配备中频电源加热智能恒温控制系统后，可实现一人操作控制多台设备、节能环保、安全运行等功能。
弯头成型机的主要功能是生产不锈钢弯头。冷推弯头机在生产不锈钢弯头时应如何安装最佳效果，在生产过程中使用最方便。安装冷推弯头机时应注意的这些要点可以更好地使用。
安装时，拉出冷推弯头机的夹紧模，固定定心轴，然后将冷推弯头机放入夹紧模，最后插入固定心轴。
调整时，减少弯头机的固定。将控制面板放入手动模式中，按下按钮，知道馒头到达终点。然后通过调整将馒头与轮模密封，最后用馒头座固定螺母锁。